Produktionshalle

Rohrherstellungsverfahren

Uhrhan & Schwill hat sich auf zwei verschiedene Schweißtechniken spezialisiert:

  • Längsnahtschweißen
  • Spiralrohrschweißen

Seit der Gründung unserer Firma haben wir der Innovation höchste Priorität zugemessen. Von Beginn an haben wir Mehrdrahtschweißanlagen entwickelt, die es Ihnen ermöglichen, wertvolle Produktionszeiten einzusparen. Heute sind unsere Schweißanlagen mit bis zu fünf Drähten ausgestattet, was maximale Schweißgeschwindigkeiten bedeutet.

Unabhängig davon, ob Sie eine Spiral- oder eine Längsnaht schweißen möchten, entwickeln wir für Sie eine individuell für Ihre Bedürfnisse ausgelegte Schweißanlage.

Wir erweitern bereits bestehende Anlagen oder entwerfen neue Anlagen.

Bei unseren Anlagen handelt es sich nicht um serienmäßig produzierte Anlagen. Abhängig vom Fertigungsprogramm passen wir die Schweißanlagen den komplexesten Fertigungsabläufen an, wodurch Sie ein Mindestmaß an Produktionszeit und ein Höchstmaß an Qualität erreichen.

Während die Spiral- und Längsnähte mithilfe von Innen- und Außenschweißanlagen im Unterpulverschweißverfahren geschweißt werden, werden die Heftschweißnähte mithilfe von MAG-Heftanlagen im Metallaktivgas-Schweißverfahren geschweißt.

Das Metallaktivgasschweißen (MAG-Schweißen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, das mit Aktivgasen, Schutzgasen, durchgeführt wird um eine Oxidation der Schweißnaht zu verhindern. Der Schweißdraht, der kontinuierlich durch den MAG-Brenner nachgefördert wird, schmilzt während des Schweißvorgangs ab. Als Gase können Kohlendioxid, Argon und Sauerstoff verwendet werden, wobei das Mischverhältnis der Gase an einem Gasmischer eingestellt wird.

Das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, das durch ein Pulver verdeckt wird. Bei diesem Verfahren wird, abhängig von der Ausführung der Anlage, eine bestimmte Anzahl Schweißdrähte abgeschmolzen.

Wir liefern mit der optimalen Technik die Grundlage für Ihren Produktionserfolg!